机械行业三大难题如解决好讲成为未来的主流

中国经济已进入中速增长和经济转型升级的周期，结合我国宏观经济的基本情况，2014年工程机械行业将承接前两年的低速增长态势，尽管宏观经济下行压力加大，但随着国家预调微稳增长的各项政策实施，企业的经营环境将进一步改善，行业运行将呈现企稳回升势头，预计2016年国内市场对挖掘机的需求量将逐步提升。     一方面在国家政策的刺激下，国内工程机械市场门槛渐高，整个工程机械行业格局争夺也由产品经济耐用向着智能环保方面不断调整。各大工程机械企业也加大了技术创新投入与新品推动力度，工程机械制造厂商的一致动作也意味着整个行业向绿色、智能转型，“节能减排、绿色环保”已经渗入到整个行业的发展中。     在过去的30年里，世界范围的机床技术得到了很大程度的发展，机床技术的发展趋势也呈现出多元化的特点，比如高精度的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等，但在所有的趋势中，最能够体现发展主流的趋势应该是高精度和智能化的趋势。     在信息时代，互联网、移动互联、大数据的广泛应用已让制造业互联网思维成为一个主要发展方向，即充分利用和发挥互联网的泛在特性。创新业务模式、创造惊人效率、整合制造资源，促进制造业转型升级，这是中国制造向中国“智造”迈进的重要标志。     今年，机械工业运行态势仍不容乐观。从统计数据来看，2014年8月以后当月主要经济指标的同比增幅均已降至10%以下。今年上半年的同比增速要承受去年下半年以来的下行惯性压力。2014年四季度装备制造业企业景气调查结果显示，也反映出这个问题。    “整体来看，机械工业发展的底部已经临近，下行不会失控。”蔡惟慈明确表示，宏观经济下行空间有限，并且近期国家正在出台一系列刺激措施。一方面，国家多次出招化解企业融资难、融资贵；另一方面，加快了重点建设项目的审批速度，仅去年四季度国家就累计批复基础设施建设项目9批、35个，总投资逾1.4万亿元    我国必须提高数控机床产品的自主开发、制造能力，以高档数控机床发展为主攻目标，提高整机可靠性和产业化水平，加快技术引进与国际合作，开发满足用户需要的产品。